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有机废气催化氧化装置 Catalytic oxidizing incinerator

人气:   发表时间:2019/5/21 16:28:12   【

原理及用途简介                                                                      

   

有机废气经风机输送,经换热器升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入余热锅炉或其他换热设备回收烟气热量,烟气再进入换热器将废气预热,最后烟气经烟囱排放。

   催化氧化技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

应用行业广泛,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。

适用于沸石转轮浓缩后的脱附废气。


热能回收方式                           处理规模及适用范围              


导热油加热                                          处理量:0.1-100×104m3/h

饱和蒸汽、过热蒸汽                                  处理方式:催化氧化

热风或热水                                          适用范围:石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等


催化剂特点                                                                 


高温稳定化处理的氧化铝载体和耐高温、耐腐蚀合金钢骨架,确保催化剂不被烧结,保持催化剂稳定比表面积;

方便清理的催化剂,确保催化剂非常长的使用寿命;       高度分散的贵金属;

低阻力,节约运行费用;                               低温高活性;

非常高的机械强度;                                   非常高的热稳定性


工艺特点                                                                   


可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

运行费用低,其热回收效率一般均可达95%以上;

整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

采用催化燃烧方式,进行无焰燃烧,运行成本低廉,可回收利用热能;

设置多重安全设施,设备运转可靠、生产安全性能高;

净化效率可高达98%以上,确保排气达到环保排放标准;

起燃温度低,换热及加热效率高,能耗小,运行成本低;

设备布置结构紧凑,占地面积小,方便运行及检修管理;

采用完善的余热回收系统,最大限度回收烟气余热,产生过热蒸汽或饱和蒸汽,具有显著经济效益;

利用废气压力直接将废气预热后送至炉内催化床焚烧,操作方便;                            

通过调节循环烟气量或补冷风量,确保反应器烟气温度稳定在设计范围内;           

针对不同废气成分采用相应催化剂。

可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。

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