原理简介：干馏热解炉俗称控气炉，这种热解处理是一种有发展前景的危险固体废物处理方法，特别应用于工业危险废液及医疗垃圾焚烧领域，是物体在氧气不足的气氛中燃烧，并由此产生的热解作用而引起的化学分解过程。热解气化炉炉内燃烧层从上往下依次分为干燥段、热解段、燃尽段和冷却段。热解炉是固废在控氧条件下的热解区，经点火热解氧化，助燃空气量为化学需氧量的20%~40%，下层固废热解产生的热量传递给上层物料，上层物料经烘干、热解、炭化。整个热解炉内分为燃尽层、燃烧层、炭化层、热阶层和烘干层，热解产生的可燃气体进入二燃室进一步燃烧。

炉型分类：

  ☆单炉热解炉

  ☆AB炉及多炉热解炉

  ☆连续热解炉

热能回收形式：

  ☆回收饱和蒸汽

  ☆加热导热油

  ☆回收热水

处理规模及适用范围

  ☆处 理 量：1-20t/d

  ☆处理方式：低温热解

  ☆适用范围：医疗垃圾、航空垃圾、工业固体危废类、生活垃圾，化工废渣、电子行业废渣、贵金属回收

结构特点：

  ☆适应性广，针对于大件废物更有优势。

  ☆一次性投料，操作简便，人员和垃圾零接触，同时大大减轻了操作劳动强度。

  ☆热解炉处于低温气化状态，对炉体负担和损伤小，炉体寿命长。

  ☆二噁英趋于零排放，排出气体无毒无味，无黑烟、臭气，符合国家环保要求。

  ☆设备紧凑，废弃物静态热解气化、焚烧、粉尘产生量极小，大大降低后续尾气的净化负荷，有效的避免重金属飞灰污染。

  ☆充分利用废弃物本身的热解能源，来达到二次燃烧的温度，从而大大降低能源消耗。

  ☆焚烧炉内衬层可采用耐火浇注料或者采用水夹套结构。

  ☆负压设计，自动化程度高，自动调节空气量，保持炉内正常稳定。二燃室出口烟气温度自动调节燃烧器的状态，达到自动启动停炉程序。

  ☆垃圾热值在2500-3000千卡时，燃烧不需额外添加燃料。